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Mostrando las entradas de diciembre, 2020

MICROESTRUCTURA DE LOS MATERIALES- ADOLFO ANGEL MONTES GUZMAN

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  Tratamientos Térmicos de Templado y Revenido Superficial Los procesos de temple se utilizan para impartir determinadas propiedades mecánicas a un componente, con el fin de que resulte apto para el uso. El revenido es un tratamiento térmico a baja temperatura (150ºC a 650ºC) destinado a eliminar las tensiones y la fragilidad provocadas por el enfriamiento rápido y a desarrollar las propiedades mecánicas requeridas. En los cuales destacan los siguientes: Temple Neutro También denominado temple martensítico, el temple neutro es un tratamiento térmico utilizado para lograr una gran dureza/resistencia en el acero. Consiste en la austenización, el enfriamiento rápido y el revenido, a fin de conservar una estructura de martensita o bainita revenida. Beneficios Dependiendo del tipo de acero, el temple neutro aporta varias ventajas: Las piezas pesadas pueden obtener una combinación óptima de gran resistencia, solidez y, en su caso, resistencia a la temperatura. Gracias a un grado superior de

Moldeo de polímeros, Máquinas para la producción de polímeros y sus subproductos, Manufactura con materiales compuestos- ADOLFO ANGEL MONTES GUZMAN

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  En forma general los procesos de transformación de los polímeros son los que participan en la conversión de los gránulos o polvos a productos de uso práctico. Hay varios procesos de transformación, aquí en Todo en Polímeros hemos decidido dividirlos en proceso de moldeo para los procesos que requieren un molde o proceso de extrusión para los que requieren un dado y el proceso es continuo. Existen diferentes procesos de transformación por moldeo, aquí hablaremos de los más utilizados o comunes: Moldeo por Inyección Co-Inyección y Bi-Inyección Sobre moldeo Moldeo por Compresión Moldeo Rotacional o Roto moldeo Moldeo por Inyección El moldeo por inyección es un proceso de fabricación para la producción de piezas mediante la inyección de material en un molde. La resina en forma de gránulos se alimenta por medio de una tolva a un cilindro (cañón) calentado con un tornillo (husillo) interno que funde y plastifica el plástico por medio de calor y fricción para luego inyectarlo a presión en l

ENSAMBLES SEMIPERMANENTES Y PERMANENTES- ADOLFO ANGEL MONTES GUZMAN

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  Procesos de Ensamble (No permanentes, Semipermanentes y Permanentes)   La función básica de proceso de ensamble, (montaje) es unir dos o más partes entre sí para formar un conjunto o subconjunto completo. La unión de las partes se puede lograr con soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecánicos o de adhesivos. No permanentes. Las efectuadas con otros sujetadores mecánicos no son permanentes los mecánicos son más costosos y requiere capacidad en la preparación de partes por unir. Semipermanentes . Las operaciones de ensamble mecánico aseguran dos o más piezas en una unión que puede desarmarse fácilmente. Sujeción mecánica se puede lograr por medio de tornillos, remaches, roblones, pasadores, cuñas y uniones por ajuste a presión estos últimos se consideran sempiternamente, también se usan el remachado, ajustes a presión y encajes de expansión tornillos tuercas y pernos. Los tornillos y los pernos son sujetadores con roscas externas. Hay una dif

PROCESOS DE DEFORMACION EN CALIENTE Y FRIO- ADOLFO ANGEL MONTES GUZMAN

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La conformación por deformación plástica puede realizarse en caliente o en frío, según que la temperatura de trabajo se halle por encima o por debajo de  la temperatura de recristalización , respectivamente; sin que ello deba significar una estricta separación, ya que casi todos los procesos pueden tener lugar de una forma u otra. Conformación en frío La conformación en frío  es la que se realiza a temperatura inferior a la de recristalización. No quiere decir, por tanto, que no se pueda utilizar energía térmica junto con la mecánica: basta con que su efecto no provoque cambios esenciales en la estructura cristalina. Cuando se somete al metal a tensiones superiores a su tensión critica, se produce el desplazamiento de las dislocaciones y tiene lugar la deformación plástica. Ahora bien, como consecuencia de la gran diversidad de orientaciones de los granos, no todos estarán en ese momento en posición favorable para que se inicie el desplazamiento de la dislocación, por lo que ´esta se p