SOLUCIONARIO COMPETENCIA 3- CONTROL CLASICO

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ENSAMBLES SEMIPERMANENTES Y PERMANENTES- ADOLFO ANGEL MONTES GUZMAN

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  Procesos de Ensamble (No permanentes, Semipermanentes y Permanentes)   La función básica de proceso de ensamble, (montaje) es unir dos o más partes entre sí para formar un conjunto o subconjunto completo. La unión de las partes se puede lograr con soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecánicos o de adhesivos. No permanentes. Las efectuadas con otros sujetadores mecánicos no son permanentes los mecánicos son más costosos y requiere capacidad en la preparación de partes por unir. Semipermanentes . Las operaciones de ensamble mecánico aseguran dos o más piezas en una unión que puede desarmarse fácilmente. Sujeción mecánica se puede lograr por medio de tornillos, remaches, roblones, pasadores, cuñas y uniones por ajuste a presión estos últimos se consideran sempiternamente, también se usan el remachado, ajustes a presión y encajes de expansión tornillos tuercas y pernos. Los tornillos y los pernos son sujetadores con roscas externas. Hay una dif
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Moldeo de polímeros, Máquinas para la producción de polímeros y sus subproductos, Manufactura con materiales compuestos- ADOLFO ANGEL MONTES GUZMAN

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  En forma general los procesos de transformación de los polímeros son los que participan en la conversión de los gránulos o polvos a productos de uso práctico. Hay varios procesos de transformación, aquí en Todo en Polímeros hemos decidido dividirlos en proceso de moldeo para los procesos que requieren un molde o proceso de extrusión para los que requieren un dado y el proceso es continuo. Existen diferentes procesos de transformación por moldeo, aquí hablaremos de los más utilizados o comunes: Moldeo por Inyección Co-Inyección y Bi-Inyección Sobre moldeo Moldeo por Compresión Moldeo Rotacional o Roto moldeo Moldeo por Inyección El moldeo por inyección es un proceso de fabricación para la producción de piezas mediante la inyección de material en un molde. La resina en forma de gránulos se alimenta por medio de una tolva a un cilindro (cañón) calentado con un tornillo (husillo) interno que funde y plastifica el plástico por medio de calor y fricción para luego inyectarlo a presión en l
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MICROESTRUCTURA DE LOS MATERIALES- ADOLFO ANGEL MONTES GUZMAN

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  Tratamientos Térmicos de Templado y Revenido Superficial Los procesos de temple se utilizan para impartir determinadas propiedades mecánicas a un componente, con el fin de que resulte apto para el uso. El revenido es un tratamiento térmico a baja temperatura (150ºC a 650ºC) destinado a eliminar las tensiones y la fragilidad provocadas por el enfriamiento rápido y a desarrollar las propiedades mecánicas requeridas. En los cuales destacan los siguientes: Temple Neutro También denominado temple martensítico, el temple neutro es un tratamiento térmico utilizado para lograr una gran dureza/resistencia en el acero. Consiste en la austenización, el enfriamiento rápido y el revenido, a fin de conservar una estructura de martensita o bainita revenida. Beneficios Dependiendo del tipo de acero, el temple neutro aporta varias ventajas: Las piezas pesadas pueden obtener una combinación óptima de gran resistencia, solidez y, en su caso, resistencia a la temperatura. Gracias a un grado superior de
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